中心供氧设备带：氧气管道管材与管件的要求

(1)管道和附件在脱脂前应清洗除锈。碳钢管、管件和阀门应除锈。不锈钢管、铜管和铝合金管只需清理表面的土壤即可。

(2)四氯化碳、精馏酒精、二氯乙烷、三氯乙烯均可作为脱脂溶剂。

(3)四氯化碳和三氯乙烯适用于碳钢、不锈钢和铜管道、管件和阀门。铝合金管道、管件和阀门应使用酒精。非金属垫片只能使用四氯化碳和三氯乙烯。

(4)二氯乙烷和精馏酒精是易燃易爆的物质。四氯化碳和三氯乙烯有毒，但挥发快，脱脂效果好，不燃烧。因此，只要在使用过程中认真遵守防毒相关规定，就可以在脱脂后及时吹掉管道，完全消除毒害。因此，四氯化碳或三氯乙烯溶剂常用于医用气体工程管道的脱脂。

(5)四氯化碳和三氯乙烯溶剂应储存在干燥凉爽的地方，并由专人保管，以防止与强酸和强碱接触。脱脂工作应在通风良好的地方进行，工作人员应穿防护服、橡胶手套和眼镜在上风口操作。防止溶剂洒在地上，以免蒸汽引起中毒。如果发生中毒，患者应放在空气新鲜的地方，严重时应立即送往医院抢救。

(6)管道内表面脱脂的方法是用木塞堵住管道的一端，将溶剂从另一端灌入，然后用木塞堵住，将管道放平，停留10min～15 min,在此期间，将管道翻转3~4次，使管道的所有表面都被溶剂洗净。然后释放溶剂(这种溶剂仍然可以用来清洁物体的外表面)。当使用的溶剂是四氯化碳和三氯乙烯时，溶剂释放后，可以用自然干燥，也可以用无油、无水和压缩空气干燥，以确保清洁。如果使用二氯乙烷作为溶剂，由于二氯乙烷易燃易爆，应使用氮气吹干管内壁，直到没有溶剂的气味。继续放24 h 以上。为了尽快干燥，空气或氮气可以加热到60℃~70℃。为了防止脱脂和干燥后的管道再次被污染，管道的两端应被堵塞并用纱布包裹。

(7)管道外表面脱脂，可用浸有溶剂的擦布擦拭干净，然后放在露天干燥。

(8)管道安装后，当内壁因污染必须脱脂时，安装好的管道应拆卸成没有死端的单独部分，这些单独部分应充满四氯化碳或三氯乙烯进行脱脂，然后使用干净干燥的空气(最好使用氮气，以确保没有油渍)，流速不低于15m/s, 吹洗。吹干净后，将管道组装起来。管道内的脱脂工作严禁使用其它溶剂进行安装。

(9)阀门脱脂时。拆卸后应浸入装有溶剂的封闭容器中，浸泡5 min～10 min,然后取出晾干，直到没有气味。金属垫片、法兰等。也是用同样的方法脱脂的。管件内外的脱脂不能在容器内进行，以免交叉污染。